г.Москва, ул. Зеленый проспект, д.5/12, стр.4

Принцип работы алмазного инструмента

Инструменты, сконструированные на основе алмазных технологий, стали очень популярны в строительстве и в промышленности. Трудно представить качественное бурение бетона без подобных инструментов. Точность, надежность, бесшумная работа и еще много других полезных качеств, свойственных алмазным инструментом, подняли их на технический Олимп, а отбойные молотки с их шумом, грязью и чудовищной вибрацией остались в прошлом.

алмазный инструмент

Чтобы понять, чем обусловлена такая востребованность алмазного инструмента, рассмотрим принцип его функционирования.

В его конструкции, вне зависимости от типа инструмента (будь это швонарезчик, пилы и проч.) обязательно присутствуют стальной корпус и режущая часть, в которой находятся алмазные сегменты. Эта часть может крепиться к основной конструкции различными способами. Так, выделяют сегментированный, сплошной и зубчатый тип кромки; встречаются также цельные сегменты, прочно соединенные с режущим диском.

Сам диск — это пластина определенной толщины, изготовленная из закаленной стали высокой прочности. Корпус диска оканчивается заострениями -зубьями, именно на них расположены алмазные сегменты. Небольшие пространства между зубцами получили название «слоты».Они пропускают воздух во время вращения диска, а кроме того, способствуют его изгибу. Каждый алмаз постепенно стачивается, высвобождая следующий за ним кристалл.

В основе работы таких инструментов не резка материала, как принято считать, а его измельчение, ведь, открываясь, боковые и центральные алмазы врезаются в поверхность с огромной силой и скоростью, разрушая ее в пыль. Чем плотнее, тверже, толще обрабатываемый материал, тем быстрее изнашивается металлическая связка, которая удерживает алмазы, и тем быстрее обнажаются их новые слои (принцип самозатачивания).

Скорость работы, которая в любом случае высока, когда речь идет об алмазном инструменте, напрямую зависит от того материала, который подвергается обработке: резке или сверлению. Эти операции могут быть проведены сухим и мокрым способами. Подача воды, конечно, более предпочтительна, так как поступающая на место реза вода охлаждает раскаленные детали, вымывает шлам. Этот способ особенно актуален, когда ведется резка по бетону или армированному бетону. Настольные пилы и плиткорезы вполне могут работать в условиях сухой резки, но с таким же успехом функционируют в условиях влажной. Универсальные резчики, применяемые, в основном, на стройплощадках, могут обойтись и без подачи воды, а вот мощные ручные устройства лучше проверить: если при работе обнаружился стук инструмента, стоит попробовать подключить к нему воду.

г.Москва, ул. Зеленый проспект, д.5/12, стр.4
Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru