Оборудование для качественного алмазного сверления
Алмазное сверление отверстий с помощью специального бурового оборудования выгодно отличается от выполнения отверстий с помощью отбойного молотка или перфоратора. Оно почти бесшумно, не вызывает сильных вибраций и растрескивания, отверстия получаются точного размера и аккуратной формы. Применение в этих целях надежного оборудования – залог успеха любых строительных работ, будь то ремонт, реконструкция, демонтаж, перепланировка зданий или прокладка коммуникаций.
Подробнее о преимуществах установок алмазного сверления
Технологию алмазного сверления можно считать достаточно новой, тем не менее, она уже уверенно занимает первые места среди других способов воздействия на строительные материалы. Наиболее существенными преимуществами установок алмазного сверления принято считать:
- низкий уровень шума – не более 86 децибел (для сравнения: уровень шума 80 дБ – это шум оживленной автострады);
- беспылевое сверление, без трещин на поверхности материала – отсутствие необходимости в последующей очистке, обработке и отделке;
- минимальный уровень вибрации – около 2,5 м/с;
- экологическая чистота проводимых работ.
Установки алмазного сверления показали высокий уровень своих технологических возможностей по сравнению с традиционным инструментом. Технология алмазного бурения позволяет значительно сократить сроки выполнения строительных работ, что дает весьма ощутимый экономический эффект.
Профессиональные инструменты для алмазного сверления
Современные производители предлагают различное оборудование для алмазной резки и алмазного бурения.
В основе профессионального бурильного оборудования – режущий инструмент, или алмазная коронка. Это стальная труба, на которую напаяны алмазные сегменты. Сегмент, в свою очередь, представляет собой связку, которая состоит из металлического порошка с включением кристаллов технических алмазов. В зависимости от процентного соотношения металла и кристаллов (связки) алмазная коронка может обрабатывать армированные материалы (железобетон) или абразивные материалы (природный камень, кирпич, асфальт).
Чтобы алмазная коронка работала эффективно, необходимы не только различные типы связки, но и подача воды в зону сверления: вода промывает и охлаждает рабочую часть, а значит, увеличивает срок службы инструмента.
Тип двигателя в инструменте – однофазный или трехфазный, гидравлический или высокочастотный электрический – зависит от предполагаемого объема работы и диапазона сверления (т. е. возможности эксплуатации техники без повышенных нагрузок).
Инструмент может быть ручным – но только если предполагается бурить отверстия диаметром до 60 мм. В остальных случаях в связи с трудоемкостью работ используется специальная стойка, на которой жестко фиксируется инструмент. Он передвигается по прямой или наклонной направляющей рейке в зависимости от задач бурения.
Наши опытные специалисты используют оборудование европейской фирмы HILTI (Лихтенштейн), известное в 120 странах мира своим отличным качеством. Сочетание лучшего оборудования и профессионализма – основа нашего успеха.
