г.Москва, ул. Зеленый проспект, д.5/12, стр.4

Технология алмазного бурения

Алмазное сверление и алмазное бурение на сегодняшний день являются самым эффективными методами изготовления технологических отверстий в особо прочных материалах. Отверстие, глухие или сквозные, выточенные с помощью алмазных коронок, имеют абсолютно гладкие стенки по всей своей протяженности, а их диаметр с идеальной точностью соответствует заданным параметрам. Они отлично подходят для прокладки проводов, оптоволоконных кабелей, становятся необходимы, когда речь идет о системах кондиционирования и вентиляции.

Оставляя далеко позади отбойные молотки и прочие ударные инструменты, алмазное оборудование заслуженно несет лавры почета и востребованности: они мощное, быстро работающее, практически бесшумное, не вибрирует и оставляет после себя минимум пыли и грязи, которые легко собрать специальным пылесосом.

В качестве рабочего инструмента может быть выбрана сверлильная машина, коронки для которой подбираются в соответствие с запланированным диаметром. Сама алмазная коронка выглядит как полая труба. С одной стороны на ее корпусе расположен элемент, прикрепляющий ее к валу двигателя, а на другом конце расположены режущие сегменты, содержащие алмазы. Сверление может осуществляться и в горизонтальной, и в вертикальной плоскостях, под любым углом; даже стесненные условия не являются большим препятствием для проведения данной операции. Раскаленные области коронки постоянно охлаждаются водой, поступающей к устройству. Кроме того, она вымывает весь шлам и пыль из зоны сверления. На разработку одного отверстия может быть потрачено от 3 до 10 литров воды, однако остается возможность сухого сверления (актуально для создания отверстий на малую глубину). Все работы осуществляет один специалист-оператор сверлильной машины.

Технология алмазного бурения включает в себя следующие рабочие операции и процессы:
  • подготовка рабочего места, выбор необходимого оборудования (буровой коронки, электромотора, станины). Обратите внимание на диаметр коронки: стоит учитывать, что обозначенный показатель соответствует сверлению по мягкому материалу типа песчаника, и если необходимо осуществить сверление железобетона или, к примеру базальта, нужно будет выбирать показатель выше. Чрезмерно жесткая станина может стать причиной быстрого износа коронки и других деталей;
  • на втором подготовительном этапе оператор фиксирует станину; с этой целью применяется либо дюбельное крепление, либо крепежное распорное устройство, либо вакуумный метод;
  • после этого на каретку станины устанавливают бормотор, на его шпинделе закрепляют коронку (в некоторых случаях может потребоваться дополнительное оборудование: кольцо-прокладка из меди, штанга-удлинитель, удлинительный шланг);
  • собранную машину осматривают на наличие люфтов;
  • подают воду в зону вращения коронки (подача осуществляется через штуцер — элемент бормотора);
  • активируют мотор (при этом необходимо проследить, чтобы коронка находилась в поднятом состоянии);
  • аккуратно осуществляют процесс засверливания, причем алмазные сегменты должны полностью скрыться в толще обрабатываемого материала.
г.Москва, ул. Зеленый проспект, д.5/12, стр.4
Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru